Mandrinadora horitzontal CNC GMBD-130/15T

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd és un dels fabricants i proveïdors més fiables de màquines de perforació horitzontal cnc gmbd-130/15t a la Xina. Us donem la benvinguda cordialment a comprar una màquina de perforació horitzontal cnc d'alta qualitat gmbd-130/15t de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a més detalls.

La fresadora i mandrinadora horitzontal CNC és una màquina-eina-de gamma alta que integra tecnologia de control numèric per ordinador. És una màquina-eina de processament de metalls d'alta-precisió i alta-eficiència, que s'utilitza principalment per processar peces de treball grans i complexes-. Té un ampli ventall d'usos. Està controlat per un sistema CNC i està equipat amb un canviador d'eines automàtic de gran-capacitat, que pot canviar ràpidament les eines i millorar l'eficiència de la producció. La realització de mandrinat i fresat precís de peces ocupa una posició important en la fabricació moderna. No només pot millorar l'eficiència del processament, sinó que també pot garantir l'alta precisió i alta qualitat dels productes. Amb l'avenç continu de la tecnologia, el camp d'aplicació dels centres de mecanitzat de mandrinatge i fresat horitzontal s'ampliarà encara més i la tecnologia es continuarà actualitzant i millorant.

 

1. Revista d'eines: els revistes servo-per a 40 o 60 eines milloren la velocitat de canvi d'eines.
2. Carro: alta rigidesa i velocitat amb poca vibració, optimitzat per a operacions de baixa-velocitat i parell-alt.
3. Taula de treball: equipada amb grans engranatges de mòlta i un sistema de doble-turbo anti-per a la precisió.
4. Transmissió: la tracció a les quatre rodes-en els eixos X i Z ofereix una precisió estable i elimina el joc. L'eix Y- té un accionament directe amb un reductor alemany per a la rigidesa.
5. Contrapès: una estació hidràulica servo-controlada redueix la càrrega axial per a una vida útil més llarga.
6. Disseny de fosa: les guies lineals i els cargols de boles són co-planars per a un funcionament estable i precís.
7. Guies penjants: l'eix Y-presenta un disseny de caixa-in-caixa amb quatre guies per a una gran rigidesa i precisió.

1. Alta precisió de processament: mitjançant la tecnologia CNC, es pot aconseguir un moviment precís de l'eix de coordenades i el posicionament de l'eina per garantir una gran consistència i estabilitat de la precisió del processament.
2. Processament de formes complexes: pot processar fàcilment formes de peces complexes, com ara cavitats, bosses, forats inclinats, etc., per satisfer diverses necessitats de processament.
3. Producció eficient: amb un alt grau d'automatització, es poden completar ràpidament múltiples processos, reduint el temps d'operació manual i millorant l'eficiència de la producció.
4. Multi-funció: a més de mandrinar i fresar, també es poden dur a terme operacions de trepat, roscat, escariat i altres processaments per aconseguir múltiples usos d'una màquina.
5. Forta adaptabilitat: pot processar una varietat de materials, com ara acer, alumini, plàstic, etc., que és adequat per a les necessitats de diferents indústries.
6. Alt grau d'automatització: Equipat amb sistema de canvi automàtic d'eines, sistema de lubricació automàtica, etc., per reduir la intervenció manual i millorar el nivell d'automatització de la producció.
7. Estalviar costos laborals: les màquines-eina CNC realitzen un processament automàtic. Un cop finalitzada la depuració del programa, generalment no requereix intervenció manual, cosa que pot reduir la intensitat laboral dels treballadors. Al mateix temps, una persona pot gestionar diverses màquines. El funcionament automatitzat redueix la dependència de les habilitats manuals i redueix els costos laborals.
8. Millorar la seguretat del processament: els dispositius de protecció de seguretat avançats i els sistemes operatius redueixen el risc per als operadors.

9. Flexibilitat de programació: mitjançant la programació, els paràmetres de processament i el flux del procés es poden ajustar de manera flexible per satisfer els requisits de processament de diferents peces.

Les màquines de mandrinar horitzontals CNC s'utilitzen àmpliament en la producció industrial, principalment per processar peces grans i complexes. A continuació es mostren alguns escenaris d'aplicació típics de les màquines de mandrinar horitzontals CNC:
1. Indústria aeroespacial: s'utilitza per processar el bloc de cilindres, les pales de la turbina i altres components clau dels motors d'avions, que solen requerir una precisió i fiabilitat extremadament alta.
2. Indústria de fabricació d'automòbils: s'utilitza per processar peces grans i complexes com el bloc de cilindres i la carcassa de la caixa de canvis dels motors d'automòbil. Les màquines de perforació horitzontal CNC poden garantir la precisió del processament i la qualitat superficial d'aquestes peces.
3. Fabricació de motlles: s'utilitza per processar motlles de plàstic grans,-motlles de fosa, etc. La capacitat d'enllaç multi-de les màquines de mandrinar horitzontals CNC pot realitzar un processament de superfície complex de motlles.
4. Fabricació d'equips energètics: s'utilitza per processar peces grans com caixes d'engranatges d'aerogeneradors i pales de turbines. La precisió de processament d'aquestes peces afecta directament el rendiment i la vida útil de l'equip.
5. Fabricació de maquinària pesada: s'utilitza per processar la base, el suport i altres peces estructurals d'equips mecànics grans. L'alta rigidesa i el cargol d'alta-potència de les màquines de mandrinar horitzontals CNC poden fer front a operacions de tall pesades.
6. Indústria militar: s'utilitza per processar components clau d'equips militars, com ara el sistema de transmissió de tancs, el dispositiu de llançament de míssils, etc. Aquests components tenen requisits extremadament elevats de precisió i fiabilitat.
L'aplicació de mandrinadores horitzontals CNC no es limita als camps-esmentats anteriorment. Amb el desenvolupament de la indústria manufacturera i el progrés tecnològic, el seu àmbit d'aplicació encara s'està ampliant.

1. Llit: la part bàsica de la màquina-eina, que proporciona suport i orientació.
2. Columna: suporta la caixa del cargol i la corredissa, i normalment es pot moure per les guies del llit.
3. Caixa del cargol: conté l'eix i el dispositiu d'accionament, i el cargol condueix l'eina per al tall rotatiu.
4. Llisca: instal·lat a la columna, es pot moure cap amunt i cap avall al llarg de la columna per ajustar la posició de l'eina.
5. Banc de treball: S'utilitza per fixar la peça de treball, es pot moure cap endavant, enrere, esquerra i dreta al llit.
6. Sistema CNC: Controla els diferents components de la màquina-eina per processar segons els procediments i paràmetres predeterminats.
7. Revista d'eines i canviador automàtic d'eines: emmagatzema una varietat d'eines i canvia automàticament les eines durant el processament.
8. Sistema de refrigeració i lubricació: proporcionar refrigerant i oli lubricant per reduir la temperatura de tall i reduir el desgast.
9. Sistema d'eliminació d'encenalls: Recollida i retirada d'encenalls generats durant el processament.

Etiquetes populars: Màquina de perforació horitzontal CNC gmbd-130/15t, fabricants, proveïdors de la màquina de perforació horitzontal CNC de la Xina gmbd-130/15t