Eines de reamenament
-
![Reamers sòlids de carbur]()
Reamers sòlids de carburEls remers de carbur sòlids són reamers de carbur dissenyats per a un mecanitzat de precisió alta -. Fabricats amb un carbur sòlid de qualitat alta -, ofereixen un excel·lent rendiment de tall a...Més -
![PCD Reamers]()
PCD ReamersEls reamers de PCD estan dissenyats per a la precisió alta -, el mecanitzat de l'eficiència High -. Fabricats en diamants policristal·lins (PCD), ofereixen una resistència al desgast excepcional i...Més
Fabricants de Reamer a la Xina
Les nostres eines de precisió es produeixen una precisió extremadament alta del forat i un excel·lent acabat superficial. Tant si es mecanitza una producció alta - de volum o parts exigents, aquests remers proporcionen una precisió dimensional consistent i una llarga vida de les eines.
PCD Reamers, amb vores de tall de diamants policristal·lins, ofereixen una resistència al desgast excepcional i són especialment adequades per a metalls ferrosos no - com l’alumini i el coure. Els remers de carbur ofereixen un rendiment eficaç estable i cost - quan mecanitzen materials com acer i acer inoxidable. Tots els reamers experimenten processos de fabricació i inspecció rigorosos per assegurar -se que ofereixen acabats de superfície de qualitat alts -.
Si escolliu les nostres solucions de recorregut personalitzades, podeu millorar significativament l’eficiència del mecanitzat, reduir la freqüència del canvi d’eines i mantenir una alta estabilitat de la línia de producció.
| Cuadre | Tipus de producte | Característiques | Material | Aplicació | Funcionar |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
PCD Reamer | - Resistència al desgast extremadament alta, la vida del servei és moltes vegades més llarga que les eines estàndard. - aconsegueix una excel·lent rotunditat de forat i acabat superficial (ra menys o igual a 0,8 μm). - Apte per al tall de velocitat alt -, alta eficiència de mecanitzat. |
Edge de tall: diamant policristal·lí (PCD) Cos d’eines: carbur o acer |
- no - metalls ferrosos: aliatges d'alumini, aliatges de coure, aliatges de magnesi. - Components d'automoció (blocs de motor, cossos de vàlvula). - parts estructurals d'aliatge lleuger aeroespacial. - Components electrònics de precisió. |
- Proporciona Ultra - La vida de l'eina llarga, redueix la freqüència dels canvis de l'eina. - Millora l'acabat superficial de la peça. - Assegura la precisió de mecanitzat del forat, redueix el processament posterior. |
|
|
REAMER CARBIDE | - Alta duresa, avantguarda. - Cost relativament baix, alt cost - Efectivitat. - àmplia gamma d'aplicacions, adequada per a diversos acers i aliatges. |
Tot el cos de l’eina està fabricat en carbur. | - Acer al carboni, acer inoxidable, acer aliatge. - Mecanatge del forat de precisió en la fabricació de motlles. - Components del dispositiu mèdic. - parts mecàniques generals. |
- aconsegueix una precisió dimensional estable. - Més econòmica per a la producció de lots petits a mitjans. - garanteix la precisió i la consistència dels forats de muntatge. |
Com utilitzar una eina REAMER
Prepareu la peça i el forat
Assegureu -vos que la peça té un forat perforat pre -.
Comproveu la posició, la profunditat i l’acabat inicial del forat per evitar la desviació o un error excessiu.
Seleccioneu el reamer adequat
Trieu un reamer PCD o un remolí de carbur basat en el material de la peça.
Confirmeu que el diàmetre i la tolerància del reamer compleixen els requisits de mecanitzat.
Instal·leu el reamer
Instal·leu correctament el reamer al cargol o al titular de la màquina.
Assegureu -vos que l’eina estigui fixada de manera segura per evitar la soldadura i la desalineació.
Estableix paràmetres de tall
Ajusteu el mètode de velocitat, velocitat i refrigeració basat en els materials de remolí i de la peça.
Utilitzeu un líquid de tall per reduir la fricció i la temperatura.
Descarar
Inicieu la màquina i inseriu suaument el reamer al forat, mantenint l’alineació axial.
Eviteu les parades sobtades o la rotació inversa durant la reamada per evitar danys a la vora.
Retireu l'eina
Després d’enderrocar, retireu lentament l’eina del forat de la peça.
Manteniu un subministrament de líquid de tall per evitar les molèsties.
Inspeccioneu els resultats del mecanitzat
Utilitzeu un calibre o un calibrador per comprovar el diàmetre del forat, la rotunditat i l’acabat superficial.
Confirmeu que es compleixen les toleràncies de disseny.
Manteniment de les eines
Netegeu el reamer després de l'ús per evitar residus de xip.
Inspeccioneu regularment el desgast del desgast i elimineu -lo o substituïu -lo si cal.
La nostra solució de servei de parada -
A GME, ens enorgulleixem de ser el vostre One - atureu les eines de reamenament i les solucions de mecanitzat de precisió. Amb més de 20 anys d’experiència de la indústria, proporcionem precisió duradora, alta - i solucions de mecanitzat eficients per a les indústries aeroespacials, automoció, motlle i matrius i maquinària general. Ja sigui de mides estàndard o especificacions personalitzades, oferim selecció d’eines, suport tècnic, lliurament ràpid i després de - servei de vendes per satisfer les vostres necessitats de mecanitzat.
Com controlem la qualitat del producte?
Tenim diferents capacitats de disseny per ajudar -vos a resoldre problemes
Tenim una àmplia gamma de configuracions disponibles per dissenyar a les necessitats de l’aplicació. A continuació, es mostren algunes de les diferents capacitats de disseny que utilitzem per satisfer les vostres necessitats d’eines.
| Single - edge i doble - Dissenys de la vora disponibles |
|
Oferim dissenys simples - o doble - per satisfer diverses necessitats de mecanitzat. Els dissenys simples - Edge són ideals per a un tall de precisió alta -, mentre que els dissenys de doble - milloren l'eficiència i amplien la vida de l'eina. Tant si esteu treballant amb càrregues lleugeres o pesades, els nostres dissenys poden optimitzar el vostre procés. |
| Opcions de refrigerant i no - disponibles |
|
Oferim opcions de refrigerant i no - per als nostres reamers, assegurant -vos que podeu triar la millor solució per al vostre entorn i material de mecanitzat. L’opció de refrigerant ajuda a reduir les temperatures de tall i a millorar la vida de l’eina, mentre que l’opció no - de refrigerant és ideal per al mecanitzat en sec. |
| Multi - Disseny en etapa per a un ajust flexible |
|
Oferim opcions de refrigerant i no - per als nostres reamers, assegurant -vos que podeu triar la millor solució per al vostre entorn i material de mecanitzat. L’opció de refrigerant ajuda a reduir les temperatures de tall i a millorar la vida de l’eina, mentre que l’opció no - de refrigerant és ideal per al mecanitzat en sec. |
| Interval de diàmetre REAMER DISPONIBLE |
|
Els nostres Reamers oscil·len entre 3,00 mm i 20,00 mm, amb una àmplia gamma de necessitats de mecanitzat de precisió. Des del mecanitzat fins de petits forats fins a un tall de deure - de grans diàmetres, tenim l’eina adequada per ajudar -vos a obtenir resultats òptims. |
| Opcions de flauta en espiral i recte disponibles |
|
Oferim els reamers amb dissenys de flauta en espiral o recte per satisfer diverses necessitats de mecanitzat. Els dissenys de flauta en espiral faciliten l’evacuació més suau del xip i són ideals per a un mecanitzat eficient, mentre que els dissenys de flauta recte són més adequats per a entorns de mecanitzat tradicionals, garantint l’estabilitat de tall i reduint la vibració. |
| Profunditat màxima de perforació 20xd |
|
Els nostres reamers poden suportar les profunditats de perforació fins a 20 vegades el diàmetre de l’eina (20xD), cosa que les fa adequades per a mecanis de perforació profunda i tall de precisió de formes complexes. Els nostres remers mantenen una alta precisió i estabilitat durant el mecanitzat de forats profunds, reduint el temps i els costos de mecanitzat. |
| Hi ha diverses opcions de recobriment disponibles |
|
Oferim una varietat d’opcions de recobriment, incloses TiN, Tialn i DLC, per millorar la resistència al desgast de les nostres eines REAMER i la resistència a la temperatura -. Aquests recobriments amplien efectivament la vida de l’eina, redueixen els canvis freqüents d’eines i milloren l’eficiència del mecanitzat. |
| Geometries i funcions personalitzables |
|
Els nostres Reamers ofereixen diverses funcions i geometries per satisfer els requisits d’aplicació diversos. Tant si es tracta de la força de tall, la resistència al desgast o els requisits d’acabat superficial, podem proporcionar el disseny òptim d’eines per garantir la qualitat i l’eficiència del mecanitzat. |
La nostra producció i equipament
30
anys
Great CNC Machine s'ha convertit en un proveïdor mundial líder en eines de perforació CNC. La nostra qualitat i tecnologia del producte han obtingut un reconeixement global, establint una forta reputació del mercat. Independentment de la indústria, les nostres innovadores eines de tall satisfan constantment les altes exigències dels nostres clients.
50
certificats
Els nostres productes s’exporten a nombrosos països de tot el món i s’utilitzen àmpliament en indústries clau com ara l’automoció, l’aeroespacial, l’energia i el motlle & die. Amb una forta capacitat de producció i una tecnologia precisa, proporcionem solucions fiables als nostres clients a tot el món. Les nostres eines de tall proporcionen un suport eficient i estable per als processos de producció en una àmplia gamma d’indústries.
1000000+
Eines de tall
Produïm més d’un milió d’eines de tall anualment, totes fabricades amb estàndards de control de qualitat estrictes per assegurar -se que cadascú compleix els requisits de precisió alts. Ens comprometem a proporcionar als nostres clients els productes més competitius mitjançant una millora contínua de l’artesania i la garantia de qualitat.
Els nostres socis
A Great Magtech, entenem que la col·laboració estreta amb les marques líders i els fabricants locals és el fonament per a una qualitat i un cost superior -. Mitjançant aquesta associació, ens assegurem que rebeu productes de rendiment inigualable i d’alt valor, contribuint al vostre èxit empresarial.
El nostre certificat
Preguntes més freqüents
Quina diferència hi ha entre un reamer i un simulacre?
Un reamer s'utilitza principalment per ampliar i acabar forats, generalment creant una superfície llisa per dins, mentre que un trepant s'utilitza per a forats de perforació. Els reamers normalment ofereixen una precisió més elevada i una major profunditat de tall, cosa que els fa adequats per al mecanitzat de precisió.
Quins materials poden processar les eines reamer?
Els reamers s’utilitzen habitualment per màquines de metalls com l’acer, l’acer inoxidable, els aliatges d’alumini i els aliatges de coure, però també poden processar alguns plàstics i carbur d’enginyeria. L’elecció del material i el recobriment adequats pot millorar els resultats de mecanitzat i ampliar la vida de l’eina.
Quina és la vida útil d’una eina de reamer?
La vida útil d’un reamer depèn de diversos factors, inclòs el material mecanitzat, les condicions de tall, el tipus de recobriment i el manteniment. Les velocitats de tall adequades, les taxes d’alimentació i les inspeccions regulars poden estendre la vida útil d’un remer.
Cal aguditzar regularment els reamers?
Sí, els reamers perden gradualment la nitidesa a causa del desgast amb el pas del temps. L’esmaltat regular pot restaurar el seu rendiment de tall i ampliar la vida de l’eina. Durant l’afilat, és important assegurar -se que es mantingui la geometria i la precisió del reamer per evitar comprometre la qualitat del mecanitzat.
Trobeu aquí els fabricants i proveïdors professionals de les eines de reaming a la Xina. Si aneu a comprar eines de reamenament d’alta qualitat, benveu per obtenir més informació de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu competitiu.