En la fabricació moderna, el gir CNC i el fresat CNC són dos procediments àmpliament utilitzats, famosos per la perfecció que proporcionen en la fabricació .
Tant el fresat CNC com el gir CNC utilitzen equips controlats per ordinador per donar forma i esculpir diferents matèries primeres en parts precises, amb una precisió que gairebé no es rivalitza amb cap altre procés .
Si bé aquests dos procediments de mecanitzat són excel·lents, la gent sol lluitar per decidir entre les dues tècniques . Aquesta publicació us ajudarà a fer una elecció ben informada entre el fresat CNC i els procediments de gir CNC Projectes . Anem a endinsar -nos!
Què és el gir del CNC?
El gir CNC és un procés de fabricació que gira la seva part com a eina de tall segueix un eix existent per tallar un material i formar una forma o objecte .
Mentre la peça de treball gira, l'eina de tall serà eliminar les peces excessives per crear una forma perfecta .
L’eina de tall que s’utilitza per al gir CNC està dissenyada per passar per diversos eixos, de manera que pot crear diferents formes, ja siguin simples o complexes, amb facilitat i precisió . L’eina també pot donar forma a materials com el plàstic, el metall i la fusta per a la fabricació massiva o els processos de fabricació personalitzats .
El gir CNC es realitza en una màquina de torn CNC, que garanteix que els moviments repetits són precisos . El procés de gir CNC també segueix instruccions programades, assegurant -se processos de producció eficients lliures d'error humà .
Gràcies als desenvolupaments moderns de la tecnologia, els torns CNC més nous tenen capacitats de diversos eixos, permetent la creació de dissenys més complexos que mai, mantenint la qualitat i la consistència .
Components i processos de gir CNC
Components d’una màquina de gir CNC
Una màquina de gir CNC té molts components importants que tenen un paper important en la consecució de talls precisos . Aquí hi ha alguns d'aquests components .
Llit i carruatge: el llit i el carruatge treballen junts en el tall, ja que el llit estabilitza el material i el carro gira el tallador .
Tauler de control: el tauler de control situat al Turner CNC és el cervell on s’imputen els programes per assegurar els ajustaments al Turner .
Chuck: El Chuck és un component que manté la peça a la posició dreta .
Eina de tall: l'eina de tall és responsable d'eliminar i perfeccionar el material mentre el mogui al voltant de diversos eixos .
Spindle: el cargol gira la peça per a un tall precís .
Torreta d’eines: la torreta d’eines garanteix un interruptor suau d’una eina de tall a l’altra .
Procés de funcionament de gir CNC
El gir CNC es pot utilitzar per a diversos processos de funcionament, proporcionant una alta precisió, inclòs:
Boring: Boring implica utilitzar una eina per ampliar els forats existents en un material .
Drilling: aquest procés es realitza mitjançant bits de perforació per crear forats a l’eix de la peça .
De cara: el procés comporta la creació de superfícies planes eliminant el material del final de la peça .
Grooving: En aquesta operació es creen solcs a la superfície d'una peça amb l'ús d'una eina de tall .
Knurling: aquest és el procés de creació de patrons a la superfície de la peça .
Rifa: el roscat és un procés utilitzat per tallar els fils interns i externs en una peça per suportar la fixació .
Tornant: això és eliminar el material seguint la longitud de la peça per formar formes cilíndriques .
Avantatges del gir CNC
El torn de CNC té diversos avantatges en l'escena de fabricació actual, inclòs:
Alta precisió
El mètode de gir CNC proporciona una alta eficiència i precisió, fent que cada producte acabat destaqui .
Qualitat i coherència
Els torns CNC asseguren que la qualitat és de primer nivell i consistent, fins i tot amb toleràncies estretes .
Automatizació
Els processos de mecanitzat CNC estan automatitzats, reduint així l’entrada i els errors humans .
Procés versàtil
El procés és versàtil i pot crear elements complexos i senzills mantenint la simetria axial .
Desavantatges del gir CNC
El gir CNC té alguns desavantatges i debilitats, inclosos:
Costar
La màquina de gir CNC costa molt a configurar i al programa .
Necessitat d’habilitat
La màquina de gir de CNC necessita operadors qualificats a causa de la seva programació i automatització
Manteniment
Cal un manteniment freqüent i pot costar manejar -se
Desgast d’eines
Quan es treballen amb materials durs, les eines es desgasten, cosa que augmenta el cost, l’esforç i el temps dedicat al procés .
Aplicacions de gir CNC
El gir CNC és aplicable a un gran nombre d’indústries, especialment en aquelles que fabriquen components simètrics o cilíndriques . Aquestes aplicacions industrials inclouen:
Indústria aeroespacial:
Les peces d’engranatge i els eixos del motor utilitzen el gir CNC per obtenir una millor precisió .
Automoció
El gir CNC s'utilitza per crear casquets, eixos, pistons i fixadors, amb diàmetres precisos i acabats suaus .
Indústria de l'electrònica
El gir CNC s'utilitza per crear petits connectors i contactes per a aplicacions elèctriques a la indústria electrònica .
Equipament industrial
El gir CNC s'utilitza per produir rodets, engranatges, politges i altres equips industrials similars per a sistemes de maquinària .
Mèdic
El gir CNC s'utilitza per produir equips mèdics com articular i cargols, així com els seus components de substitució .
Petroli i gas
Les indústries del petroli i el gas utilitzen parts creades per gir CNC per al muntatge de canonades, perforació d'acoblaments i altres components exposats a alta pressió i altres condicions .
Què és el fresat CNC?
Frescament CNCés un procés de fabricació on s’utilitzen eines de fresat per fabricar formes i components diferents de materials existents . Aquest procés té lloc en un molí CNC que té un cargol vertical i un cap rotatiu que porta un tallador que s’alimenta a la peça .
Quan es produeix el fresat, el molí manté la peça en un lloc al llit de la màquina, mentre que les eines de tall de filatura entren en contacte amb la superfície de la peça i elimineu els materials excessius de manera controlada fins que formi la forma esperada .
Els molins CNC moderns tenen diferents configuracions, amb 3, 4 i {{25- Els molins de l’eix per permetre que l’eina de tall es pugui tallar en diversos angles . amb el molí de l’eix 5-
Un nombre més gran d’eix augmenta el nivell de flexibilitat, permetent als Mills CNC crear més formes, components i detalls personalitzats .
Components i processos de fresat CNC
Components d'una fresadora CNC
Les màquines de fresat CNC tenen diverses parts importants que admeten operacions suaus, així com l’assoliment de peces precises de CNC amb detalls perfectament precisos, contorns i formes . Aquests components inclouen:
Eixos: Els eixos són les coses que determinen una taula de treball i una eina de tall dels angles de moviment . en màquines estàndard, aquests eixos s’anomenen eix x, y i z . Tanmateix, de vegades es poden etiquetar eixos A i B, sobretot en màquines de formació CNC més avançades .
Tauler de control: el tauler de control és el cervell de la màquina, on es fa tota la configuració i la programació . Especifiqueu el procés de màquina i els ajustaments al tauler de control .
Refrigerant: el refrigerant manté la màquina CNC en bon estat reduint la calor i la fricció .
Eina de tall: les eines de tall com ara simulacres i molins ajuden a la màquina CNC a fer formes de materials .
Spindle: El cargol és responsable de mantenir l'eina de tall i també girar -la de manera que es pugui tallar la peça .
Taula de treball: la taula de treball és responsable de mantenir les parts i de traslladar -les d’una direcció a l’altra en funció de la forma en què s’ha configurat .
Procés d’operació de fresat CNC
El procés d’operació del fresat CNC és el que permet la creació de funcions i formes en una peça, creant peces per a diferents fins industrials . que inclouen:
Boring: Boring és un procés que s’utilitza habitualment en els components d’enginyeria per ampliar els forats perforats .
Drilling: les operacions de perforació col·loqueu forats en una superfície sense forat amb bits de perforació que facin la profunditat i el diàmetre exactes .
Fresc de la cara: es refereix a la creació de superfícies suaus mitjançant l'espai de treball .
Milling perifèric: una eina de tall forma les característiques exteriors d’un material treballant al voltant de les vores .
Frescament de ranures: el fresat de la ranura es fa en parts mecàniques per crear solcs o marines en un material .
Fil Milling: això comporta crear fils que s'utilitzaran per a la fixació .
Avantatges del fresat CNC
Hem establert el fet que el fresat CNC és un dels processos de màquines més aplicats a través d’una àmplia gamma de fabricació industrial . Aquí hi ha alguns avantatges d’utilitzar aquest procés:
Eficiència i precisió
El procés de fresat CNC proporciona un alt nivell d’eficiència i precisió . Com a resultat, es prefereix per manejar les toleràncies quan es treballa amb peces de treball minúscules .
Coherència
El fresat CNC té una coherència admirable, a més de la precisió, cosa que la converteix en una opció fantàstica per als treballs de fabricació de masses .
Automatizació
El fresat CNC integra l’automatització, reduint la interferència humana i minimitzant els errors .
Versatilitat i adaptabilitat
CNC Milling és un procés molt versàtil i adaptable, cosa que el fa aplicable a diverses indústries i amb una àmplia gamma de materials .
Desavantatges del fresat CNC
Els nombrosos beneficis del fresat CNC no són sense reptes, que es poden veure com a desavantatges .
Costar
Les màquines de fresat CNC i la programació associada costen una fortuna, de manera que molts fabricants lluiten per permetre -ho .
Necessitat d’habilitat
Les màquines de fresat CNC només poden ser operades i programades per treballadors especialitzats .
Preocupacions de manteniment
El manteniment de la màquina també pot ser molt per als fabricants per gestionar .
Aplicacions de fresat CNC
El fresat CNC és aplicable en un gran nombre d’indústries, com ara:
Aeroespacial
El fresat CNC crea parts complexes per a la indústria aeroespacial mitjançant el seu mecanitzat multi-eix, incloses les parts d’allotjament de motors i les parts d’aire .
Automoció
El fresat CNC s’utilitza a la indústria de l’automoció per produir blocs de motor, components de suspensió i claudàtors a causa de la seva alta precisió .
Fabricació d’electrònica
El fresat CNC també s’utilitza per a processos electrònics com la creació de tancaments, carcassa de PCB i dissipadors de calor .
Mèdic
El fresat CNC s’utilitza a la indústria mèdica per produir equips quirúrgics i pròtesis complexos .
Milling CNC vs CNC Turning: A Comparació
|
Factors/funcions |
Frescament CNC |
Tornant CNC |
|
Costar |
Més car en comparació amb el gir |
Menys costós en comparació amb el fresat |
|
Compatibilitat |
Compatibilitat de material de gamma ampla . |
Compatible amb una àmplia gamma de materials |
|
Funcions |
Ideal per a subcontractes, ranures i butxaques . |
Ideal per a ranures, fils i parts cilíndriques . |
|
Propietats del material |
Gestiona materials desafiants amb més flexibilitat |
Menys eficient en la manipulació de materials dúctils |
|
Mecanisme |
Eina de tall rotatiu i obra estacionària . |
Eina estacionària, parts giratòries i eina de tall que es desplaça per la direcció axial |
|
Nombre d’eix |
3-5 eix |
De 2 a 4 eixos |
|
Complexitat de part |
Perfecte per a formes complexes |
Ideal per a geometries simètriques |
|
Productivitat |
Varia en funció de les complexitats |
Més ràpid quan es tracta de peces simètriques |
|
Volum de producció |
Ideal per a volums de producció baixa a mitjana |
Ideal per a la producció de gran volum i en massa |
|
Acabat superficial |
Podria requerir un acabat addicional |
No requereix un final addicional per a la producció cilíndrica |
QuinaIs Better?
Tant el fresat CNC com el torn de CNC són processos de fabricació increïbles, és per això que molta gent lluita per decidir quin utilitzar . No obstant això, per prendre la decisió, és important tenir en compte els vostres requisits de fabricació .
Aquí teniu un punter:
Per a components amb detalls complexos, geometries, superfícies planes i butxaques, trieu Milling CNC . que proporciona dissenys precisos, gestiona multi-eix
Tanmateix, quan es tracta de peces rodones i cilíndriques com eixos i fixadors, així com components que necessiten una gran precisió, trieu CNC girant .
Sumari
Fins ara, hem tingut una visió detallada de dues tècniques de mecanitzat fonamentals, el fresat CNC i el gir de CNC . Aquests dos mètodes de fabricació tenen una alta eficiència i precisió en la fabricació .
Tanmateix, els seus processos són diferents . mentre que el gir CNC gira la peça a mesura que s'està configurant per l'eina de tall, el fresat CNC manté la peça en un sol lloc i l'eina de tall la forma a través de diversos eixos .
A més, mentre que el gir CNC és perfecte per a dissenys simètrics i materials cilíndrics com els fixadors i els eixos, el fresat CNC és ideal per a parts complexes amb geometries, contorns i butxaques complexes .
Pel que fa als avantatges i contres, el fresat CNC té flexibilitat com a avantatge, però és més costós de manejar i requereix mans especialitzades . D'altra banda, el gir CNC és més rendible i molt eficient per manejar formes simples; Té una complexitat limitada .
Al final, l'elecció entre el fresat CNC i el gir CNC depèn completament de la naturalesa del vostre projecte . per a dissenys cilíndrics, trieu el gir i per a dissenys complexos, trieu la fresat .
En general, tots dos mètodes proporcionen una fabricació d'alta qualitat .