L'he vist massa vegades: la mateixa especificació de fil, el mateix CNC i, tanmateix, una botiga fa clics a cada torn mentre que una altra funciona-sense problemes durant setmanes. La diferència no és la sort de la selecció del tipus de toc. Les aixetes de tall tallen i evacuen les estelles, mentre que les aixetes de formació desplacen el material sense estelles. Aquest únic detall canvia el parell, les necessitats de lubricació, la preparació del forat i fins i tot la força del fil. En aquesta guia, desglossaré Cutting Tap i Forming Tap en un llenguatge senzill de botiga perquè pugueu triar més ràpidament, reduir el trencament i obtenir fils coherents.
Comprendre els conceptes bàsics de tallar aixetes
Les aixetes de tall són eines essencials que s'utilitzen per crear fils interns en diversos materials. Tant si esteu fent forats per a cargols o cargols, entendre els conceptes bàsics de tallar aixetes us ajudarà a triar l'eina adequada per a la feina, la qual cosa conduirà a una millor eficiència i qualitat del fil.
Què són les aixetes de tall?
Una aixeta de tall és una eina que s'utilitza per tallar fils en un forat-preforat traient material. A diferència de les aixetes de formació, que allunyen el material, les aixetes de tall tallen el material per crear un fil. Això fa que les aixetes de tall siguin adequades per a materials fràgils i durs on la formació pot no funcionar bé. Les vores de tall afilades de l'aixeta li permeten tallar el material, creant fils precisos. Les aixetes de tall s'utilitzen habitualment en processos on la precisió i la profunditat del fil són crítiques.
Tipus d'aixetes de tall
Hi ha diversos tipus d'aixetes de tall dissenyades per a diferents finalitats:
Aixetes de punt en espiral:S'utilitza millor per als forats passants, ja que empenyen les fitxes cap endavant, evitant l'obstrucció.
Aixetes de flauta espiral:Són ideals per a forats cecs, ja que treuen les estelles del forat, reduint el risc d'obstrucció i millorant la qualitat del fil.
Aixetes de flauta recta:Són versàtils, però sovint s'utilitzen per a materials més petits o més suaus a causa de la seva limitada capacitat d'eliminació d'encenalls-.
Aixetes de punt en espiral
Aixetes de flauta espiral
Aixetes de flauta recta
Compatibilitat de materials
Les aixetes de tall són adequades per a una àmplia gamma de materials, com ara acers, ferro colat, alumini i llautó. No obstant això, funcionen millor amb metalls més tous o materials que no generen una fricció excessiva, ja que la calor excessiva pot provocar que l'aixeta es desgasti prematurament. Per a materials més durs com l'acer inoxidable, la lubricació és crucial per evitar el desgast excessiu i l'acumulació de calor.
Com utilitzar les aixetes de tall
L'ús d'una aixeta de tall requereix una atenció acurada a diversos factors:
Mida del trepant: assegureu-vos que elbrocaés la mida correcta per a l'aixeta. Si el forat és massa petit, provocarà un parell elevat i es trencarà l'eina.
Velocitat i alimentació: ajusteu la velocitat de l'eix i la velocitat d'alimentació perquè coincideixin amb el material i el tipus de toc per evitar danys.
Lubricació: la lubricació adequada ajuda a prevenir l'acumulació de calor i garanteix que l'aixeta es talli netament sense un desgast excessiu.
En resum, les aixetes de tall són ideals per a materials on necessiteu tallar material per crear un fil. Amb la mida, la velocitat i la lubricació del trepant adequats, poden produir fils precisos i forts en una gran varietat de materials.
Avantatges i desavantatges de tallar aixetes
|
Avantatges de tallar aixetes |
Desavantatges de tallar aixetes |
|
Requisits de parell més baixos: les aixetes de tall solen requerir menys parell, cosa que les fa més fàcils d'utilitzar en màquines CNC més petites. |
Major risc de desgast de l'eina: les aixetes de tall es desgasten més ràpidament que les aixetes de formació a causa de l'acció de tall del material. |
|
Funciona amb una àmplia gamma de materials: apte per a metalls, plàstics i materials més suaus, oferint versatilitat d'aplicació. |
Requereix una bona eliminació d'encenalls: les aixetes de tall generen estelles que necessiten una eliminació eficaç, especialment en forats cecs. |
|
Creació precisa de fils: proporciona fils precisos i nets amb un bon control de profunditat, ideal per a forats roscats. |
Més generació de calor: a causa de l'acció de tall, les aixetes de tall generen més calor, cosa que pot provocar una fallada de l'eina si la lubricació és insuficient. |
|
Aptes per a altes taxes de producció: les aixetes de tall permeten velocitats de tall més ràpides, cosa que les fa ideals per a tirades de producció de gran-volum. |
Possible embalatge d'encenalls: sense una evacuació adequada d'encenalls, els encenalls es poden empaquetar i provocar una deformació del fil i el trencament de l'eina. |
Comprensió dels fonaments bàsics de formar aixetes
Les aixetes de formació, també anomenades aixetes de rodet o aixetes de formació de fils, creen fils interns sense tallar estelles. En lloc de tallar el material, formeu el fil en fred-empent el metall a la forma del fil. Si enteneu com funciona el conformat, triareu la mida del trepant, la lubricació i la configuració de la màquina correctament, i això és el que prevé la majoria de fallades-de rodets.
Saber què fa realment una aixeta de formació
Una aixeta en formació té un lòbul. Quan entra al-forat preperforat, desplaça el material al perfil de la rosca. Com que no hi ha xip, la formació d'aixetes pot ser una opció fantàstica per als forats cecs on l'embalatge d'encenall sovint provoca trencaments amb aixetes de tall. Sovint també veureu una superfície de fil més llisa perquè el material es bruneix durant la formació.
Confirmeu que el material és formable
Les aixetes de conformació funcionen millor en materials dúctils, com ara aliatges d'alumini, aliatges de coure, acers de carboni baix o mitjà i molts graus d'acer inoxidable. Normalment no són ideals per a materials trencadissos com el ferro colat, perquè el material no flueix bé i es pot esquerdar en lloc de formar-se netament.
La mida del trepant és el factor-o-de trencament
Per formar aixetes, la mida del trepant de l'aixeta sol ser més gran que per tallar aixetes. Si perforau massa petit, l'aixeta ha de desplaçar massa material, els pics de parell, augmenta la calor i es pot trencar. Si perforau massa gran, és possible que tingueu un enganxament feble del fil. El vostre objectiu és un equilibri estable: força del fil suficient sense un parell excessiu.
Tracteu la lubricació com un requisit de rendiment
Com que el conformat és de gran-fricció, les aixetes de conformació requereixen una lubricació excel·lent, sovint millor amb olis o fluids de presa d'alta-lubricitat que només amb el refrigerant d'inundació estàndard. Si esteu formant acer inoxidable, la qualitat de la lubricació esdevé encara més crítica per evitar la grip i l'enganxament de l'eina.
Relaciona l'aixeta amb el forat i la màquina
Les aixetes de formació són especialment fortes en forats cecs, però encara necessiteu el xamfrà adequat i la planificació de la profunditat. Als CNC, el roscat rígid i l'alineació estable us ajuden a obtenir resultats consistents. Si la vostra configuració és menys rígida, és possible que necessiteu paràmetres més conservadors i una lubricació més forta per mantenir el parell sota control.
|
Avantatges de Formar Taps |
Inconvenients de formar aixetes |
|
Sense xips: Ideal per a forats cecs i cops més nets. |
Major parell: Requereix més parell; risc més elevat en màquines petites o de baixa{0}}rigidesa. |
|
Fils més forts: El flux de material pot augmentar la força del fil i la resistència a la fatiga. |
La mida del trepant éscrític: una mida de pre-forat incorrecta provoca ràpidament pics de parell o un enganxament feble del fil. |
|
Millor acabat superficial: L'efecte brunidor produeix sovint flancs de fil més suaus. |
Necessita una excel·lent lubricació: procés d'alta-fricció; una mala lubricació provoca calor, convulsions o trencaments. |
|
Vida d'eina potencialment més llarga: En materials dúctils, el desgast pot ser inferior al de les aixetes de tall. |
No per a materials trencadissos: El ferro colat i materials similars no es formen bé i es poden esquerdar. |
|
Ideal per a la producció de grans-volums: procés estable un cop marcat |
Risc d'agressió: Els materials enganxosos poden agafar material si el lubricant/revestiment és incorrecte. |
Tall de l'aixeta vs. Formació de l'aixeta - La diferència bàsica
Com es fa el fil
Amb una aixeta de tall, creeu fils tallant material i produint estelles. Amb una aixeta de conformació, creeu fils empenyent el material en forma, sense tallar, sense estelles. Si recordeu aquesta diferència, les vostres opcions de toc seran molt més fàcils.
Xips vs Sense Xips
Les aixetes de tall han deevacuar fitxes. Si els xips s'envasen dins del forat, especialment als forats cecs, correu el risc de tenir fils pobres o de trencar-se l'aixeta. Formar aixetes evita tot aquest mode de fallada perquè no hi ha xips per gestionar.
Requisits de parell i lubricació
Les aixetes de formació solen necessitar un parell més elevat i una millor lubricació perquè esteu deformant el metall. Les aixetes de tall sovint funcionen amb un parell inferior, però encara necessiten refrigerant/lubrificant per controlar la calor i el desgast.
Idoneïtat del material
Les aixetes de formació funcionen millormaterials dúctils. Les aixetes de tall són més flexibles i sovint més segures en materials trencadissos com el ferro colat, on el metall no "flueix" bé.
|
Diferència bàsica |
Aixeta de tall |
Aixeta de formació |
| Com es fa el fil |
Material de cisalla per crear el perfil de rosca |
Desplaça el material al perfil del fil |
| Xips Vs No Xips |
La producció d'encenalls, l'evacuació d'encenalls és fonamental |
Sense procés de neteja d'encenalls, ideal per a forats cecs |
| Parell i lubricació |
Normalment un parell més baix; encara necessita refrigerant |
Parell més alt; necessita una excel·lent lubricació per evitar convulsions |
| Idoneïtat del material |
Més versàtil; més segur per a materials fràgils |
El millor per a materials dúctils |
Toqueu Mida del trepant i Preparació del forat
Per què les aixetes de formació necessiten una mida de trepant diferent
Amb una aixeta de conformació, el vostre pre-forat sol ser més gran que per a una aixeta de tall. Si perforau massa petit, l'aixeta ha de desplaçar massa material, augmenta el parell, la calor s'acumula ràpidament i és probable que es trenqui. Si perforau massa gran, la connexió del fil cau i el fil pot sentir-se "feble". El vostre objectiu és un equilibri estable: prou força del fil sense sobrecarregar l'aixeta.
Xamfrà, entrada i alineació
Doneu a l'aixeta un xamfrà net i consistent perquè comenci sense problemes en lloc de mossegar i xerrar. Mantingueu l'aixeta alineada; La desviació o l'entrada inclinada força un costat per transportar la càrrega, cosa que danya ràpidament els fils i escurça la vida útil de l'aixeta. Al CNC, confirmeu que el vostre suport i la configuració de roscat rígid són estables.
Condició de la superfície i consistència del material
Una paret del forat rugosa o endurida{0}} augmenta la fricció i el parell, especialment a l'acer inoxidable. Escava o optimitza la perforació si la superfície s'està esquinçant. A més, observeu la variació del material, ja que la duresa inconsistent pot provocar salts bruscos de parell i fallades de l'aixeta.
Toqueu Conceptes bàsics de geometria i recobriment
Consideracions de geometria per tallar aixetes
Trieu la geometria en funció del flux d'encenalls. Per als forats passants, una aixeta de punt en espiral ajuda a empènyer les fitxes cap endavant. Per als forats cecs, una aixeta de flauta en espiral treu les fitxes cap a fora, reduint l'embalatge. Les aixetes de flauta recta són d'ús més-general, però l'evacuació d'encenalls és més feble, així que aneu amb compte als forats més profunds. Si les vostres fitxes no poden escapar, la qualitat del fil i la vida útil de l'eina cauen ràpidament.
Consideracions de geometria per formar aixetes
Les aixetes de formació depenen dels lòbuls per desplaçar el material, de manera que necessiten una alineació estable i la mida de pre-forat correcta. Un bon pas/xamfrà ajuda a reduir el parell d'entrada. Si la vostra configuració és marginal, trieu una aixeta de conformació dissenyada per a un parell inferior i utilitzeu fluid d'alta-lubricitat.
Recobriments i substrat
Les aixetes HSS són rendibles-i indulgents. Les aixetes de carbur poden rendir-se en configuracions rígides i de gran-volum. Els recobriments ajuden a reduir la fricció i el desgast; s'ajusten al seu material.
Problemes comuns i solucions
Toqueu Trencament
El trencament de l'aixeta sol produir-se a causa d'un parell excessiu o de l'embalatge d'encenalls. Per solucionar-ho, primer, comproveu la mida del trepant. Si és massa petit, estàs sobrecarregant l'aixeta. Si esteu fent forats cecs, assegureu-vos que els xips puguin escapar. Utilitzeu aixetes de flauta espiral per a una millor evacuació d'encenalls. Finalment, verifiqueu la configuració de la vostra màquina. Un cop rígid ajudarà a reduir el trencament.
Fils de mida inferior
Els fils de gran mida es produeixen si la mida del trepant és massa gran, mentre que els fils de mida inferior es produeixen si és massa petit. Per corregir-lo, utilitzeu el gràfic de perforació d'aixeta adequat per al vostre tipus i material de masca específics. Si veieu desgast a l'aixeta, substituïu-la abans per evitar desviació de la mida del fil.
Acabat superficial deficient o irritació
La irritació es produeix quan el material s'enganxa a l'aixeta a causa de la gran fricció. Per solucionar-ho, assegureu-vos d'utilitzar una lubricació adequada. Per a materials més suaus, utilitzeu olis o lubricants que redueixin la fricció. Si l'acabat de la superfície és rugós, comproveu la vostra velocitat d'alimentació i toqueu la geometria-massa ràpid o massa lent pot deixar un acabat deficient.
Conclusió
Les aixetes de tall guanyen versatilitat i sovint un parell inferior. Les aixetes de formació (enrotllament) guanyen quan les estelles són el problema, especialment en els forats cecs, i poden oferir un acabat excel·lent i fils forts quan la mida i la lubricació del trepant són correctes. Si em dieu el vostre material, la mida del fil, el tipus de forat i la configuració de la màquina, puc recomanar-vos el millor estil, geometria i recobriment d'aixeta i ajudar-vos a reduir el trencament i estabilitzar la producció.
