El mecanitzat CNC i el mecanitzat manual fan la mateixa feina. Realitzen diferents operacions de tall per donar a la part la forma i la mida desitjades. Tanmateix, els mètodes que utilitzen o la qualitat que produeixen poden ser diferents. Quines diferències hi ha entre aquests dos tipus de mecanitzat? Aquest article explorarà aquestes diferències. Seguim.
El mecanitzat manual és la primera forma de mecanitzat. No podem negar que els maquinistes altament qualificats fessin un gran treball manualment en l’època del mecanitzat manual. Tanmateix, amb l’arribada de la tecnologia informàtica, el mecanitzat va evolucionar cap al mecanitzat CNC. Avui, el mecanitzat CNC satisfà les necessitats de moltes indústries avançades amb el seu procés de tall precís, precís i ràpid. D'altra banda, el mecanitzat manual no es perd del tot. Algunes indústries continuen beneficiant -se del mecanitzat manual. A més, en algunes situacions, pot ser convenient optar per mecanitzat manual en lloc de mecanitzat CNC. Si us pregunteu per què i voleu comprendre les diferències entre aquests dos tipus de mecanitzat, podeu seguir llegint aquest article per esbrinar la resposta.
Mecanitzat manual
El mecanitzat manual va dominar la indústria del mecanitzat durant molt de temps. Va formar una cultura de mecanitzat profundament i va contribuir molt a l'evolució de les màquines CNC modernes i al desenvolupament de la indústria manufacturera. Tot i que ha perdut la seva popularitat, encara s’utilitzen habitualment a la indústria. Ara fem una ullada més a prop del mecanitzat manual.
Definició
La màquina està controlada i gestionada per l'operador de la màquina. És a dir, el procés de tall no és automàtic i el procés sencer és executat pel treball humà. Per aquest motiu, l’error humà és més probable, es poden necessitar moltes configuracions i les operacions de tall necessiten temps. Per la seva banda, els maquinistes experts també poden crear peces artístiques, que poden no ser realitzades per màquines CNC avançades. Amb els seus avantatges i desavantatges, el mecanitzat manual continua utilitzant -se en la indústria del mecanitzat.
Màquines
Torns manuals
Utilitzant mà d’obra humana, aquestes màquines poden realitzar diverses operacions de tall, com ara la perforació, el Knurling, el reame o el gir. Les parts principals de la màquina són el Chuck Chuck, el pal d’eines, el suport de l’eina, el taulell i la cadira. També podeu controlar la màquina mitjançant una roda de mà de lliscament composta, roda de mà de lliscament creuat, palanca de la mà de lliscament creuada, palanca de direcció, botó de direcció d’alimentació o botó de velocitat del cargol. Heu de configurar i ajustar manualment la velocitat de rotació, la profunditat de tall i la velocitat d’alimentació per dur a terme el funcionament de tall i l’acabat superficial.
Premses manuals de perforació
La funció principal d'aquesta màquina és crear forats a la part. La peça de treball està subjectada sobre una taula i el bit de perforació, que s’uneix al cargol giratori mitjançant un Chuck, realitza l’operació de perforació. S'utilitzen diferents bits de perforació per obtenir forats amb diferents diàmetres i mides. També és possible ajustar la velocitat de perforació.
Màquines de fresat manuals
Encara podeu veure aquestes màquines habitualment en petits tallers. S’utilitzen un operador de màquines i poden realitzar diverses operacions de tall. És per això que són força versàtils i són adequats per a treballs de tall a mida. Especialment, quan són ajustats i utilitzats per un maquinista hàbil, poden crear detalls excel·lents per part.
Aplicacions
El mecanitzat manual us permet fer canvis a la peça en qualsevol moment des de la configuració fins a l’acabat final. Com que el procés de tall està directament controlat per l'operador, pot decidir de forma instantània que s'han de fer addicions o restacions a la peça. Això permet la flexibilitat en el procés de producció i podeu personalitzar el vostre producte en qualsevol etapa de la fabricació. Finalment, es prefereix el mecanitzat manual quan la personalització del producte supera la producció massiva.
D'altra banda, sobretot els tallers petits es priven de recursos financers per invertir i mantenir les màquines CNC. El mecanitzat CNC pot ser massa car per a feines petites que no requereixen producció massiva i terminis estrictes. Aleshores, convindria optar per mecanitzar manuals.
Una altra aplicació de mecanitzat manual és treballs de tall ràpids i senzills quan no tenim temps per programar la màquina CNC. Seria una pèrdua de temps i diners si féssim aquestes feines mitjançant màquines CNC. El maquinista realitza manualment el treball de tall i el lliura ràpidament.
Avantatges i desavantatges
| Avantatges | Desavantatges |
| Necessita una inversió inicial baixa. | És massa lent en comparació amb el mecanitzat CNC. |
| Els seus costos de manteniment també són baixos. | No és bo per a la producció massiva. |
| És bo per a llocs de treball únics. | Els errors humans són més probables. |
| Permet personalitzar. | No és tan precís i precís com el mecanitzat CNC. |
| No requereix habilitats de programació. |
Mecanitzat CNC
La tendència actual de la indústria del mecanitzat és el mecanitzat CNC. Ara, deixem -ho amb més detall.
Una revolució en la indústria del mecanitzat: mecanitzat CNC
Abans del mecanitzat CNC, la fabricació depenia molt del treball humà. Per tant, era impossible produir productes a gran velocitat. Juntament amb això, els errors humans van ser inventables i aconseguir toleràncies estretes era impossible. Al final, el mecanitzat CNC va entrar a les nostres vides i va revolucionar la indústria manufacturera. Ara,Màquines CNCProduir fàcilment geometries complexes i formes complexes a petició de qualsevol indústria i pot fer -ho en poc temps i a gran escala. Dit això, és una de les meravelles de l’època moderna.
Procés de desenvolupament del mecanitzat CNC
El control numèric del mecanitzat es va trobar per primera vegada en un projecte de recerca realitzat al MIT. Més tard, Richard Kegg va aplicar aquesta tecnologia a màquines de fresat el 1952. En aquell moment, no hi havia ordinadors i, per això, es van utilitzar cintes punxades per al control numèric. Amb la invenció i l’ús generalitzat d’ordinadors, els ordinadors van substituir les cintes punxades i les màquines modernes de CNC van sorgir.
Diferents tipus de màquines CNC
Màquines de fresat CNC
Aquestes màquines utilitzen talladors de diversos punts per realitzar diferents operacions de tall. Hi ha diferents molins per crear formes i funcions diferents. ForçaMàquines de fresat CNCTeniu un sistema ATC (Automatic Tool Canviador). Com a resultat, les operacions de tall preprogramades es realitzen mitjançant diferents molins en diferents etapes del procés de tall.
Màquines de torn CNC
Màquines de tornUtilitzeu una eina de gir i diferents talladors per realitzar l'operació de tall. D’aquesta manera, es duen a terme diferents operacions com ara l’acabat, la cara, el rang o el rosc. L’ordinador controla tot el procés de tall.
Màquines de perforació CNC
Màquines de perforacióUtilitzeu bits de perforació per crear forats a la peça. Diferents bits s'utilitzen per a forats amb diferents diàmetres i formes i el procés de perforació està controlat per l'ordinador.
Màquines CNC de diversos eixos
A més dels eixos lineals, el mecanitzat CNC utilitza eixos rotatius per apropar -se a la part des de diferents angles i produir geometries més complexes. Avui, tenim màquines CNC fins a l’eix 7- i aquestes màquines s’utilitzen a les indústries més avançades.
Parts de les màquines CNC
Tauler de control
Utilitzant diferents botons, podeu programar l'operació de tall i controlar la màquina.
Capçalera
Assegura el moviment estable de la part juntament amb diferents eixos mantenint -lo.
Brotació
El Tailstock es situa davant del capçal i dóna un suport addicional a la peça.
Riure
És per subjectar la peça. Agafa la peça i la manté al centre del moviment.
Cargol
Subministra un moviment de rotació a l’eina de tall, de manera que pot realitzar l’operació de tall desitjada.
Llit
És el punt de suport de la màquina CNC. Acull els components de la màquina i assegura la seva estabilitat.
Com funciona una màquina CNC?
Per operar una màquina CNC, primer dissenyem un model CAD mitjançant el programari CAD. Aquest model retrata el producte final que volem crear.
Aleshores, hem de transformar aquest model en un fitxer CNC, que també s’anomena codi G. Es tracta de les coordenades de l’operació de tall desitjada. Utilitzem el programari CAM per fer -ho.
A continuació, hem de configurar la nostra màquina CNC. Hem de situar adequadament la peça, completar el procés de configuració i ajustar la configuració.
Finalment, la nostra màquina CNC està a punt per funcionar. Podeu controlar i controlar l'execució de l'operació de tall del tauler de control.
Operacions i aplicacions de mecanitzat CNC
Les principals operacions d’una màquina CNC són la mòlta, la perforació, l’encaminament i la mòlta. També podeu realitzar altres operacions com ara la brotació, la cara, la xafogor, la molèstia, l’honor, la serra o la papada.
Les màquines CNC poden realitzar l’operació de tall en una gran varietat de materials com ara metalls (ferro colat, alumini, titani, etc.), aliatges (acer o llautó), plàstic (per exemple, niló) i fusta.
El mecanitzat CNC és utilitzat per moltes indústries, inclosesaeroespacial, automoció, medicina i electrònica, per produir peces d’automòbil, motlles, models de colada, prototips, gravats o marcs.
Avantatges i desavantatges del mecanitzat CNC
| Avantatges | Desavantatges |
| És bo per a la producció massiva. Augmenta extremadament la precisió i la precisió. Elimina els errors humans. Disminueix els costos laborals. Hi haurà menys avaries, de manera que es reduiran els costos de manteniment. Podeu crear fàcilment geometries complexes i formes complexes. Augmenta la repetibilitat. El procés de tall és més segur. El procés de tall està automatitzat. Un cop finalitzeu la configuració, el procés s’executa automàticament. El sistema s’ajusta per evitar avaries. També proporciona diagnòstics contra possibles avaries. |
La inversió inicial és alta. Especialment per a treballs molt complexos, cal programar hàbils. Tot i que les avaries són rares, si es produeixen, arreglar -les pot ser car. És possible que no siguin adequats per a feines petites i úniques. |
Una comparació de mecanitzat CNC i mecanitzat manual
| Mecanitzat CNC | Mecanitzat manual | |
| Precisió i precisió | El procés automatitzat permet una gran precisió i precisió | La precisió i la precisió depenen plenament de les habilitats de l’operador i del procés de tall no pot estar lliure d’errors humans. |
| Eficiència i productivitat | El volum de producció és alt i el temps de cicle és ràpid. | El volum de producció és baix i el temps de cicle és lent. |
| Complexitat | Pot produir geometries molt complexes i contorns complexos. | La complexitat depèn de les habilitats de l’operador i es necessita temps per crear formes complexes. |
| Versatilitat | Com que el procés de tall està preprogramat, és extremadament difícil fer addicions i restacions a la part durant el procés d’operació. | Extremadament versàtil. Podeu fer addicions i restacions en qualsevol etapa del procés d’operació. |
| Habilitats i formació | Calen habilitats de programació. Es requereix formació acadèmica. | Les habilitats de mecanitzat de l’operador són crucials per al funcionament amb èxit de la màquina. Els operadors es formen com a aprenents als tallers. |
| Inversió inicial | Elevat cost | Baix cost |
| Costos a llarg termini | Els desglossaments són rars però costosos. Necessita energia | Els desglossaments són més freqüents i necessiten un treball i un temps humans hàbils, cosa que pot resultar costosa. |
| Costos laborals | Necessiteu menys mà d’obra però pagueu salaris més alts. | Necessiteu més mà d’obra però pagueu els salaris més baixos. |
| Errors humans | Sense errors humans | Els errors humans són probables. |
Si resumim la taula anterior, el mecanitzat CNC és superior al mecanitzat manual en termes de precisió i precisió, productivitat d’eficiència i complexitat. També estan lliures d’errors humans. D'altra banda, el mecanitzat manual és més versàtil. Podeu canviar el disseny de la part en qualsevol moment del procés d’operació. Finalment, el mecanitzat CNC és generalment més car que el mecanitzat manual en termes d’inversió inicial, costos a llarg termini i formació.
Quin hauríeu de triar?
En resum, el mecanitzat CNC és més adequat per a la producció de gran volum que necessita toleràncies elevades. Per contra, podeu optar per mecanitzar manual si el volum de producció és baix i produïu productes personalitzats.
Les nostres màquines
Ens especialitzem en la producció de màquines CNC. Els nostres productes inclouen màquines CNC de diversos eixos, centres de mecanitzat vertical, centres de mecanitzat horitzontals, centres de mecanitzat de gantry, màquines de perforació CNC i màquines avorrides CNC. Podeu invertir en les nostres màquines si voleu augmentar el vostre negoci augmentant el vostre volum de producció.
Conclusió
El mecanitzat manual encara s’utilitza àmpliament en la indústria del mecanitzat. Tanmateix, hem de notar que el mecanitzat CNC és la tendència actual. Sobretot, si voleu ampliar el vostre negoci i convertir -vos en fabricant global, heu d’invertir en mecanitzat CNC. Aquest article va explorar les diferències entre aquests dos tipus de mecanitzat i decidireu quin escollir.