En el mecanitzat CNC, problemes com la vibració, el mal acabat de la superfície o el rendiment de tall inestable sovint es culpa a l'eina de tall o a la pròpia màquina. Tanmateix, en molts casos, la veritable causa rau en el sistema de suport d'eines.
Els portaeines BT i BBT són dos dels estàndards més utilitzats en el mecanitzat CNC. Tot i que semblen similars, les seves diferències estructurals poden afectar significativament la rigidesa, la precisió i l'eficiència general del mecanitzat.
En aquesta guia, explicarem clarament les diferències entre els portaeines BT i BBT i us ajudarem a triar l'opció adequada en funció dels vostres requisits de mecanitzat.
.
Què és un portaeines CNC BBT?
Un portaeines CNC BBT (Boring Bar Taper) és un accessori que es troba a les màquines CNC (control numèric per ordinador); s'utilitza principalment per subjectar eines de tall. S'ha dotat d'una interfície afilada per donar-li una gran rigidesa, precisió i força de subjecció per al seu ús en el suport d'eines BBT. Aquest tipus de màquines s'aplica principalment en processos d'eliminació de materials, especialment en indústries de fresat i perforació de recent desenvolupament, com ara els sectors aeroespacial, automòbil, i de precisió.
El portaeines BBT és una millora del portaeines convencional-per fer forats conegut com a portaeines BT (Boring Tool) amb una rigidesa millorada. La configuració avançada d'aquesta eina integra un contacte consistent no només a la conicitat del cargol sinó també a la cara de la brida; així, proporciona una capacitat de transmissió de parell millorada i una deflexió de l'eina reduïda. Això fa que els suports d'eines de BBT siguin adequats per a usos on hi hagi una força de tall elevada, un material gran a tallar i es requereixen alts nivells de tolerància.
Característiques principals dels portaeines CNC BBT:
Sistema de doble contacte: s'aconsegueix una major precisió i rigidesa gràcies a l'ús del contacte de cara i cònic,
Ajust de precisió: la seva precisió i estabilitat són molt bones i garanteixen uns nivells mínims d'errors de vibració, com ara el desgast de l'eina final.
Versatilitat: són ideals per a gairebé totes les eines de tall, com ara trepans, molins, aixetes i moltes altres.
Força de subjecció millorada: redueix les possibilitats de tall de l'eina, ja que l'eina no s'està subjectant amb fermesa, dificultant el seu funcionament durant les operacions de velocitat de tall altes i d'extracció de material pesat.
Aplicacions dels portaeines CNC BBT:
Operacions de fresat pesat: especialment quan es desitja portar eines rígids i segurs, per exemple en aplicacions aeroespacials, on el requisit és mecanitzar materials com el titani i l'acer.
Perforació i mandrinat de precisió: ideal per a ús on es desitja una tolerància estreta en la realització de forats i amb una deflexió de l'eina insignificant.
Mecanitzat-alt rendiment: preferit aCentres de mecanitzat CNCon és important tenir la màxima transmissió de força a la peça per garantir la precisió.
Els portaeines BBT són apreciats en el mecanitzat CNC de màxima velocitat i precisió per oferir una gran estabilitat, millorar la-capacitat de tall i garantir peces de primera-classe.
Què és un portaeines CNC BT?
Un suport d'eines CNC BT és un suport d'eines que s'utilitza a la maquinària CNC per garantir que les eines de tall es mantenen fermament al seu lloc, especialment durant el fresat, la perforació o l'avorriment. El suport BT (Boring Tool) té una interfície cónica que s'adapta directament a un eix de la màquina CNC per permetre que ofereixi un punt de contacte rígid entre la màquina i l'eina de tall.
Els portaeines BT es poden aplicar àmpliament en verticals CNC icentres de mecanitzat horitzontals. Aquests generalment proporcionen una major precisió i una força de subjecció més gran. Normalment es fabriquen amb materials molt resistents com l'acer per suportar forces mecàniques i alta velocitat que es caracteritza pels processos de mecanitzat.
Característiques clau dels portaeines CNC BT:
Tapered Shank: El portaeines BT té, per tant, un cònic ISO 7388 que proporciona una capacitat de subjecció rígida, precisa i ferma de l'eina a l'eix de la màquina.
Precisió i estabilitat: també proporciona una fixació sòlida del suport de l'eina a l'eix reduint la vibració de l'eix, i el funcionament de l'eina i augmenta la precisió del mecanitzat.
Versatilitat: a causa de la compatibilitat dels suports BT amb un versàtil d'eines de tall que inclouen trepans, molins i aixetes, els suports són adequats per a diferents treballs de mecanitzat.
Cost-Eficaç: en comparació amb altres portaeines especialitzats, els portaeines BT són bastant barats, i per això són demanats en diverses indústries.
Aplicacions dels portaeines CNC BT:
Operacions generals de fresat:Apte per a tot tipus de funcions de fresat i perforació on són importants els alts nivells de precisió.
Mecanitzat de peces complexes: molt adequat per generar components complexos i de precisió comuns a indústries com ara l'automoció, l'aeroespacial i les indústries dels metalls.
Mecanitzat de mitjana a alta{0}}velocitat:S'utilitza més habitualment per a operacions que requereixen una força moderada de tall i velocitat.
Els portaeines BT estan dissenyats per oferir un rendiment altament fiable i flexible en el mecanitzat, que sempre ha estat un gran valor per als fabricants, ja que ofereix solucions rendibles-per a nombrosos tipus d'operacions CNC. Són especialment avantatjoses en sectors on la precisió és crucial, les fluctuacions de les eines no són desitjables i l'aplicació requereix eines versàtils per a canvis d'eines marginals.
Què és una interfície de suport d'eines HSK?
HSK (Hollow Shank Taper) és una de les interfícies d'eines d'alta{0}}precisió aplicades a les màquines CNC per subjectar eines de tall amb gran precisió. Contràriament als portaeines convencionals, HSK posseeix una geometria especial de la tija que té una forma cònica buida i una força de subjecció que manté una subjecció de l'eina extremadament rígida, precisa i estable durant el procés de l'operació. El sistema de suports d'eines HSK-es distingeix per l'alta rigidesa del sistema, l'alta precisió i les bones característiques operatives en mode d'alta-velocitat amb un baix nivell de vibració.
Característiques principals de la interfície HSK:
Tija cónica:La tija de l'eina és esvelta i, un cop col·locada a l'eix, l'ajust és força ajustat, cosa que permet una excel·lent subjecció de la mateixa per transmetre el parell.
Estructura buida:Es considera que la tija té un pes reduït, però la part mitjana de la tija està dissenyada per ser buida per mantenir el vigor i la fermesa del portaeines.
Sistema de subjecció:En lloc d'això, HSK utilitza un principi de força de subjecció que obliga a agafar fermament el suport de l'eina i, per tant, proporciona un parentiu entre l'eix i l'eina de tall.
Tipus de portaeines HSK:
HSK-A (estàndard): capaç de proporcionar bons resultats en el mecanitzat d'alta-velocitat mantenint la mida de la màquina relativament petita.
HSK-F: venerat per la millor potència de retenció i la rigidesa que el fan perfecte per a qualsevol ús rigorós.
HSK-E: disponible amb un grau de precisió encara més elevat, sent útil en aplicacions que requereixen un grau de precisió molt alt com en el fresat, la perforació i el mesurament.
Avantatges de la interfície de suport d'eines HSK:
Més precisió:Els portaeines HSK són dispositius{0}}de subjectar eines excel·lents, que milloren una interacció precisa entre les eines i la peça de treball. Així, finalment, minimitzen l'esgotament per oferir una millor precisió en les operacions de tall.
Rigidesa millorada:La interfície HSK ha estat beneïda amb una millor rigidesa i estabilitat de l'eina en el seu disseny per permetre que les màquines produeixin millors acabats superficials i tolerància.
Canvis d'eines més ràpids:Hi ha una tendència en els sistemes HSK on el sistema permet canvis d'eines més fàcils en contextos de producció.
Aplicacions dels portaeines HSK:
Els portaeines HSK s'utilitzen en màquines de control numèric avançat, especialment en operacions com ara el mecanitzat d'alta -velocitat, la perforació precisa i les operacions que requereixen un parell elevat. S'utilitzen en empreses on cal augmentar la precisió i les forces de retenció, alguns dels camps inclouen indústries aeroespacials, indústries de l'automòbil i indústries mèdiques.
Diferències entre els portaeines BT i BBT
| Característica | Portaeines BT | Portaeines BBT |
| Tipus de contacte | Només contacte cònic | Doble contacte (cònic + brida) |
| Rigidesa | Mitjana | Alt |
| Estabilitat | Estàndard | Excel·lent |
| Precisió | Mecanitzat general | Mecanitzat d'alta precisió |
| Control de vibracions | Moderat | Fort |
| Aplicació | Mecanitzat general | Alta -velocitat / tall pesat |
| Cost | Abaix | Més alt |
Mecanisme de contacte
Portaeines BT:
El suport d'eines BT consta d'un retall, seguit d'un cònic que es troba a l'eix CNC. Aquest cònic garanteix un ajust ferm, però el suport de l'eina només té aquest contacte cònic per subjectar l'eina quan la subjecteu. No té més contacte de cara amb el cargol.
L'únic que es subjecta aquí és l'eix mitjançant el desenvolupament d'una càrrega-a través del cònic només amb el portaeines.
Portaeines BBT:
Això és proporcionat pel suport d'eines BBT on s'estableixen dos punts de contacte, és a dir, el contacte pel cònic i el contacte de cara. La conicitat no només es connecta directament amb l'eix, sinó que la cara del suport de l'eina (brida) toca la cara de l'eix.
Aquest doble contacte millora la rigidesa i la força, especialment en llocs on s'experimenten forces de tall elevades.
Rigidesa i precisió
Portaeines BT:
Els portaeines BT són bastant rígids i suficients per a la majoria d'aplicacions de mecanitzat; tanmateix, no es poden comparar amb els titulars del tipus BBT. L'únic contacte cònic pot reflectir algunes lleugeres oscil·lacions o vibracions durant les operacions de tall d'alta-velocitat o alta/potència-. Recomanat per a peces de precisió petites i activitats lleugeres a mitjanes.
Portaeines BBT:
El sistema de doble contacte proporciona a la màquina una rigidesa i una precisió millorades, especialment quan s'utilitzen forces de tall superiors. El contacte facial elimina la deflexió i la vibració de l'eina, cosa que fa que els suports BBT siguin adequats per a tasques fortes i precises.
El més adequat per a operacions que exigeixen alta velocitat i parell elevat i donen lloc a valors baixos de deflexió de l'eina.
Transferència de parell
Portaeines BT:
La transmissió del parell en els suports d'eines BT es fa principalment a través dels eixos inclinats situats al suport d'eines adequat. En cas contrari, l'ús dels conceptes de transmissió de parell és efectiu per a la majoria de treballs genèrics, encara que no tan eficient quan es tracta de materials que necessitarien talls profunds o alta velocitat.
Portaeines BBT:
El portaeines BBT supera els altres en l'aspecte de la transmissió del parell a causa de les dues cares de contacte. El contacte de cara addicional millora la transferència de parell, per la qual cosa és adequat per al seu ús en aplicacions d'alt-rpm i alt-par, com ara el tall de metalls.
Aquesta transmissió de parell augmentada també ofereix l'avantatge d'oferir estabilitat juntament amb majors graus de precisió en operacions difícils.
Aplicacions
Portaeines BT:
Els suports BT distribuïts s'incorporen principalment a les fresadores i torns CNC quotidians per a operacions de tall tradicionals com ara fresat, trepat i mandrinat. Són ideals per a aplicacions de velocitat mitjana-on la rigidesa del material no és una consideració en el procés. S'utilitza al seu torn per diverses indústries per a l'acabat de tall de metalls no fèrrics, acer lleuger i components simples.
Portaeines BBT:
Els coixinets BBT són ideals per a l'ús industrial i d'alt-rendiment on qüestions com la rigidesa, la torsió i la precisió dels coixinets són més importants. També es va trobar que el sistema de contacte dual permet que els suports BBT siguin adequats per a màquines CNC d'alta-velocitat i força de tall substancial.
Els exemples d'ús inclouen l'aeronautica, els components d'automòbils, els materials durs i les peces complexes que utilitzen fresats o mandrinats d'alta-velocitat.
Cost i compatibilitat
Portaeines BT:
Es pot assenyalar que en la majoria dels casos, els portaeines associats a BT són més barats que els portaeines que es manifesten per a BBT principalment perquè aquest últim és més complex. Molt versàtil amb moltes màquines CNC i és utilitzat habitualment per la majoria de les empreses que utilitzen aquest equip.
Com que només depenen del cònic, són més econòmics en comparació amb altres centres de mecanitzat per a aplicacions de mecanitzat mitjanes.
Portaeines BBT:
Els portaeines dels tipus BBT són comparativament més costosos que els portaeines estàndard a causa dels dos-punts de contacte i de l'alta precisió. Cal tenir eixos només per al segon sistema de contacte, la compatibilitat potencial amb altres màquines CNC de models antics o menys avançats pot ser un problema.
Recomanable per a aquells que volen un tall amb una precisió molt més alta, operacions molt{0}}intensives en mà d'obra i estan disposats a pagar més per una millor qualitat.
Rendiment de retenció d'eines
Portaeines BT:
Dissenyats per a treballs de fresat senzill i de velocitat de tall moderada, els portaeines BT donen resultats satisfactoris, però les eines poden flexionar-se o vibrar lleugerament durant el treball pesat. Són adequats per a l'aplicació normal quan no es requereixen forces de tall excessives.
Portaeines BBT:
En aplicacions d'alt-parell, alta velocitat i alta precisió, els suports utilitzats a les eines BBT funcionen millor. L'augment del contacte de la cara també garanteix una flexió mínima de l'eina i una estabilitat millorada fent que el treball d'acabat sigui més precís i pronunciat durant un ús intens.
Rendiment dels portaeines BT i BBT
Els portaeines BT són aplicables a la majoria de treballs de mecanitzat CNC. L'ideal és que ofereixen un replantejat excel·lent a causa de la rigidesa de l'eina, però l'eina pot desviar-se lleugerament durant l'operació de tall a gran-velocitat o quan s'utilitza amb eines de-valoració més alta. Això també pot reduir la precisió i el desgast de les eines necessàries quan s'utilitzen els components en operacions més difícils. Com que són econòmics i adequats per a forces de tall moderades, els suports BT són eines de tall ideals per al fresat i perforació d'ús general-.
Àrea d'ajust BBT UP30%
Mentre que a l'altra banda, els portaeines BBT mostren millors resultats perquè proporcionen un sistema de doble contacte. El contacte addicional del coixinet-facial augmenta la rigidesa i la solidesa i disminueix qualsevol flexió i vibració important quan es treballa a gran velocitat o quan es crea un parell elevat. Això fa que els suports BBT siguin adequats per a l'aplicació en operacions d'alta-precisió i alta-precisió on la transmissió del parell i la precisió de tall són primordials. No obstant això, els costos dels suports BBT són més elevats, però ofereixen una millor vida útil de l'eina, una major eficiència de mecanitzat i, en general, també són ideals per a operacions de treball pesat-.
Consideracions clau a l'hora de triar les eines per a les interfícies BT i BBT
En una situació en què l'eina bàsica s'incorpora a una màquina que també admet interfícies tant BT com BBT, hi ha certes diferències en l'estructura d'aquestes màquines, que s'han de tenir en compte.
Els suports d'eines BT només tenen un contacte cònic, de manera que són adequats per a un ús lleuger a mitjà, d'altra banda, els portaeines BBT tenen un contacte cònic i frontal per a una millor rigidesa i estabilitat per a usos de gran-ocupació i alta-precisió. Assegureu-vos que les eines funcionin amb els dos sistemes perquè, per exemple, un experimenta un límit amb la funció de contacte dual dels suports BBT. Els materials de les eines han de ser capaços de suportar les forces de tall per mantenir les eines en bon estat; per als suports BBT, els recobriments són recomanables.
A més, per a les eines BBT que impliquen una major precisió, l'alineació adequada de l'eina i l'esgotament mínim us ajudaran en gran mesura per oferir-vos el millor resultat. Finalment, l'eina també s'ha de treballar amb diferents forces i velocitats de tall per aconseguir el millor resultat en ambdós sistemes.
Conclusió
En triar els portaeines per a màquines CNC que utilitzen interfícies BT i BBT, s'ha de tenir en compte la solidesa de l'eina, la força utilitzada en el tall i el grau de precisió que es requereix. El tall lliure sense forces de tall elevades és perfecte on s'utilitzen suports BT; d'altra banda, la precisió, l'estabilitat més alta i la transmissió del parell són essencials quan s'utilitzen els suports BBT.
Poder verificar que les eines tenen la geometria correcta i que coincideixin amb l'eix de la màquina correcta i escollir el material correcte a mecanitzar tindrà un gran impacte en la velocitat i la vida útil de les eines.
